太原市龙城大街与平阳路交界处,两座钢结构高层建筑拔地而起,这是由山西建投四建集团EPC总承包的山西基因诊断及药物研发基地项目,为我省首个装配式钢结构高层公共建筑,装配率高达77%,2019年被评为全省装配式建筑示范项目。
绿色建造:山西建投四建集团承建的山西基因诊断及药物研发基地项目正在火热建设中。
东楼钢结构主体已封顶,西楼吊装至第六层。
该项目总建筑面积5.1万余平方米,建筑高度最高处达82.40米,由东楼、西楼、裙房及地下车库组成,由四建集团自主设计、加工、安装,亦是山西省科技厅重点科技项目,以及建筑业校企联合实践之地。
7月29日,记者对山西基因诊断及药物研发基地项目工地进行探访。功能分区多、结构跨度大、外部造型复杂等都为追求精益“智”造的建设者们带来不小的挑战。
精准——数字技术贯穿项目始终
在山西基因诊断及药物研发基地项目现场,记者看到东楼钢结构主体已封顶,西楼吊装至第6层。
项目执行经理弓瑞杰介绍,该项目采用EPC(设计采购施工一体化)建造模式,施工与采购团队提前介入设计阶段进行优化,进行统筹规划和协同运作。从设计、深化设计、采购、构件加工、构件转运到现场安装,BIM技术贯穿项目实施的每一个环节。
作为全省装配式建筑示范项目,山西基因诊断及药物研发基地的主体结构、机电安装、装饰装修等均为装配化施工。根据办公、科研、培训等功能分区的不同,空间设置与装修方式也有区别。主体结构中采用的钢梁、钢柱、箱型钢支撑等部品部件均来自四建集团位于忻州豆罗工业园区的装配式钢结构产业基地。工厂化生产部品部件的大量使用,使得施工效率比传统施工方法提高50%左右,现场湿作业和建筑污染也大为减少。钢结构构件长度不一,从几十厘米到10多米长的都有,最重的单构件重达8吨,构件、生产运输以及吊装施工都需要精心策划。
钢结构项目负责人郭二滨介绍,通过BIM技术建立建筑信息模型,可自动生成零部件清单并深化加工图纸,精准下料、加工,还可进行模拟拼装、吊装、校核,实现精准建造。比如,主体结构的内外非承重墙体构件,全部采用ALC加气混凝土板,应用BIM技术进行分割排布,再进行工厂化预加工,现场装配式拼装,从而实现精准施工。三维可视化交底、多维施工信息集成、一码识别现场无图纸施工等,使得现场施工与数字虚拟建造融合,确保产品精度及工程交付质量。建筑信息模型还可在工程完工后为业主提供三维状态下各系统的空间数据与建造信息,易于隐蔽部位的管理和维护。
创新——多项技术省内首次应用
“我们应用了四建集团科研团队与同济大学产学研合作研发的、适用于山西省地域特色的高抗震性装配式钢结构建筑体系——钢框架-自复位耗能中心支撑体系,施工速度快,标准层有效面积较常规建筑可提高5%,空间布置灵活。这套体系使建筑物的抗侧力(作用于建筑物的水平力,如风力、地震力)能力大为增强。”一路走来,从材料员、施工员,到项目总工程师,再到成为钢结构项目负责人,郭二滨对钢结构建筑施工工序和新技术如数家珍。
四建集团与同济大学合作研发的高强钢环簧自复位耗能阻尼器应用于该项目,为建筑物的抗震性能再加码,这也是该装置首次在国内建筑上使用。高强钢环簧自复位耗能阻尼器安装在建筑物的承受抗侧力的关键部位,可根据层间变形订制伸长率,实现8度地震与风载作用下结构自复位、消震减能效果,而且终身无需更换。单边锁紧螺栓是该项目建设中技术创新的又一亮点,首次在省内实现了框架节点全装配、免焊接。
现如今,我省诸多钢结构工程都留下了四建集团建设者们的足迹。太原市民耳熟能详的全民健身中心、红灯笼体育场、水上运动中心,与日常生活密切相关的滨河东西路、并州路、学府街、长风商务区万象城、学府街等过街天桥以及通达桥主桥,建设者们以汗水和智慧为广大居民铺就舒适便捷生活。四建钢构负责施工的山西建投商务中心东塔楼钢结构工程更是在省内首次挑战超高层钢结构建筑。近年来,四建集团获得钢结构专业专利技术53项,国家级、省级工法15项,国家级BIM奖项6项,多次获得钢结构建设专业省部级科学技术奖。
引领——致力于形成整体解决方案
7月28日晚7时,山西基因诊断及药物研发基地项目部协调会照常举行。郭二滨说:“钢结构施工已经进入攻坚阶段,安全、技术、质量每道关卡都不能掉以轻心,我们要在安全生产的前提下保障进度和质量。”
随着建筑物的升高,工人的作业面也升至几十米的高空,安全生产成为项目部工作的首要大事,工地上加设了安全爬梯、防坠器、安全操作平台等。郭二滨叮嘱项目管理人员:“电梯井全平网要及时完善,每节楼梯都要设置防护栏杆,焊接作业使用的接火斗要提前准备好。凌晨12点有1车楼承板进场,通道要保持畅通……”
劳务班组组长安向阳建议:“能不能把钢筋桁架楼承板的外包装更换为钢制的,这样锁紧力更强,不容易发生倾覆,工人操作起来更安全。”他带领的班组正在东、西楼内进行钢结构的安装、焊接以及钢筋桁架楼承板的铺设。钢筋桁架楼承板的应用使得现场钢筋绑扎量减少了50%,劳动强度降低了,施工更要精心。项目部迅速与生产厂家联系,更换钢筋桁架楼承板的外包装。
目前,山西基因诊断及药物研发基地项目梁、柱、支撑节点焊接已完成85%,钢筋桁架楼承板铺设完成60%。预计今年年底东楼即可交工。
秉持科技引领、绿色建造理念,在追求精益“智”造的路上,四建集团的建设者们致力于形成装配式钢结构高层公共建筑整体解决方案,发挥示范引领作用。“土建、部品部件生产加工及安装、装配式装修……产业链上下游企业的通力合作,才有了项目的顺利实施,希望我们的探索和努力能为我省装配式建筑产业发展带来可借鉴的经验。”弓瑞杰说。